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冲压生产压力机润滑油的合理选用秒速时时彩
发布时间:2018-12-08 09:00

  合理的润滑,正确地选用润滑油不但可以保证设备的正常运转,而且可以延长设备寿命和大修周期。据资料统计,目前40%~60%的机床故障是由于润滑不良或油品选择不当引起的。如我公司J31-315压力机主传动系统采用皮带轮和二级直齿圆柱齿轮传动,输出扭矩为5062N·m。在使用中发现齿面有点蚀和胶合现象,传动系统冲击和噪声较大;调整滑块封闭高度的蜗轮蜗杆副,使用寿命平均不到两年,成为设备故障的一个难题。经初步分析认为是润滑不良、油品选择不当造成的。为此,我们进行了专题分析研究。

  齿轮传动传递功率大,效率高,但齿轮传动是靠齿轮的齿面相互啮合完成的,易产生冲击和摩擦。为了保证齿轮机构的使用寿命和正常运转,通常啮合齿面需有一定量的润滑油润滑,且必须能够形成足够“强度”的润滑油膜,才能够保证齿轮机构的平稳、安全传递。

  目前,我厂J31-315型压力机采用全损耗油L-AN46或L-HL46号液压油润滑。由于L-HL46的粘度较低,抗氧化、抗极压、抗剪切性较差,在大负荷下,不能保持润滑油形成的流体动力膜及弹流膜,使啮合齿面凸峰相碰,发生胶合、点蚀,从而引起较大振动和噪声。

  调整滑块封闭高度的蜗轮蜗杆副由于传动比较大,齿面产生较大的极压力,润滑油不能生成有效的边界润滑油膜,轮齿直接发生碰撞,在较大的交变负荷作用下,易使蜗轮轮齿产生疲劳失效。同时,由于蜗轮蜗杆副封闭油液润滑,传动过程中产生的油压无处释放,从而增加了传动阻力,产生较大的热量,使润滑油不能达到最佳润滑状态,这也是引起蜗轮蜗杆副失效的原因之一。

  由此可见,在齿轮加工精度及材料已定的情况下,只有通过合理润滑、正确选择润滑油品,才能避免、减轻和延缓齿轮的失效。因此,目前人们已将齿轮润滑剂看作是齿轮机构元件之一。

  根据J31-315型压力机的传动系统参数,可计算小齿轮圆周速度v和小齿轮圆周力Ft:

  从渐开线圆柱齿轮传动润滑所需油品粘度选择图表可查出